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消失模工藝優點


  減重(薄壁)
     ●    相比於砂型鑄造,消失模工藝減輕毛坯重量大約10%
     ●    與空腔鑄型不同,能使毛坯部件壁厚偏差±0.5mm範圍內

 

    表麵光潔度高

 

    機加工成本低
     ●     淨成形,減少加工餘量,降低了機加工成本,縮短用戶的工藝周期,減少訂單交貨時間

 

    精度高
     ●     尺寸形狀精確
     ●    工藝決定批量重複製造精度依然保持
     ●    具有精密鑄造的特點

 

    鑄造缺陷少
     ●    根除了由於粘土砂,樹脂砂,覆膜砂,水玻璃砂等工藝製芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品
     ●    不合箱、不取模,簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品
     ●    采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的幹砂造型,根除了由於水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品; 
     ●    可在理想位置設置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統因素的製約,減少了鑄件的內部缺陷
     ●    自動化,程序化,中間環節少,用工少,人為失誤因素形成缺陷的影響小

 

    批量產品質量穩定
     ●    均勻一致,適用於相同鑄件的大規模,大批量生產
     ●    自動化流水線,生產運行規範,質量容易管控

 

    鑄件組織致密
     ●    負壓澆注,有利於液體金屬的充型和補縮,提高鑄件的組織致密度
     ●    可滿足歐洲EN1561:1997標準,美國ASTM標準,以高質量產品低價格服務國內外製造業

 

    設計自由度高
     ●    基於功能設計,而不局限於工藝

 

    交貨周期短
     ●    落砂容易,工作量和工作周期短
     ●    無飛邊毛刺,清理打磨工作量減少50%以上,工作周期短
     ●    組合澆注,一箱多件,工藝出品率和生產效率高
     ●    淨成形,減少加工餘量,縮短下遊用戶的工藝周期,減少緊急訂單的交貨時間
     ●    機械化自動流水線生產效率高

 

    可以分塊組合
     ●    複雜鑄件,白模可以組合多種零件成複雜整體部件,減少加工,減少螺釘墊片,整體澆鑄後一次成型
     ●    可以一次直接成型T型槽,燕尾槽等部件
     ●    100%高精度重複生產複雜鑄件

 

    環保
        ●    國家作為高新技術在推廣,有政策支持
     ●    不存在砂型鑄造被國家逐步取締,訂單需要轉移的周折
     ●    簡化了砂處理係統,型砂可全部重複使用
     ●    落砂極其容易,粉塵有除塵設備,現場粉塵汙染小
     ●    塗料是在水中添加粘結劑等,對空氣,水體不產生汙染
     ●    泡塑模具在澆鑄燃燒時產生的一氧化碳,二氧化碳,水及其它碳氫化合物都低於歐洲標準
     ●    幹燥的型砂可以使用天然矽砂,石英砂,97%循環使用,不含有任何添加劑


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